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筒仓设置载人升降电梯工业CEMS生产平料时严格控制铺料厚度，每层松铺厚度为30cm，根据铺土厚度，计算每车土料控制面积，均匀卸料，推土机平料过程中，及时检查铺层厚度，发现超厚部位立即进行，土料与岸坡交界处辅以人工仔细平土，平土后，采用轮胎碾按与坝轴线平行的进退法碾压8遍。碾压时，含水量控制在16％～22％之间；含水量较低时，采取预先洒水润湿，含水量较高量，采取翻松凉干。水泥筒仓升降梯调试销坝体继续施工，待第二个枯水期期末大坝填筑到520.90m高程，即第二个汛期大坝已具备满足挡20年一遇洪水条件，导流洞单独泄洪，坝体继续施工，临时坝体挡水。围堰：上游围堰布置在坝轴线上游177m处，下游围堰距坝轴线200m处，设计采用砂卵石填筑，粘土心墙防渗。堰顶宽4m，上游边坡1：1.5，下，游边坡1：1.5，堰顶高程497.5m。烟囱加设升降梯设备

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拌和站的骨料堆与砂石系统净料堆就近布置，砂石骨料由系统净料堆装胶轮车称量后由悬臂拉铲送入拌和机拌制。水泥在拌和站旁设一水泥仓库（袋装水泥,采用 高争32.5R水泥），按照施工总进度安排及高峰时段水泥5-6天用量考虑，工地设300t袋装水泥仓库一个。混凝土拌和系统和砂石骨料系统合用一个净料场，且尽量靠近枢纽建筑物布置，这样减少混凝土水平运输距离，水工实验室、混凝土试块养护池及预制厂均设置在拌和站附近。筒仓按载人升降电梯厂家脱硫塔设计电梯设备工业CEMS施工砼采用0.75m3砼搅拌机进行拌和，1t翻斗车运输至工作码头，通过溜槽将砼卸入装在交通船上的砼吊斗内，吊斗容积约1.5m3，交通船运至浇注地点，由趸船吊吊斗入仓。混凝土浇注必须连续进行,横梁分下横梁和上横梁二次浇筑,次浇注至纵梁的搁置面,厚度为0.9m，浇筑方量为11.82m3，第二次在码头纵梁后浇注,厚度为1.5m,浇筑方量为10.5m3。烟囱加设电梯设备

支架构造及节点检查：

1、立柱接头应错设置，不应在同一断面上，对接接头沿竖向错的距离不宜小于500mm,立柱必须采用对接接头，可调支托伸出钢管长度不得大于200mm,立柱间距应按本方案要求设置。

2、水平拉杆采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相邻水平杆的接头不能设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向应错至少500ml。

烟囱按升降电梯电梯各钻工分区、分部位定人施钻，实行严格的钻工作业质量经济责任制。每排炮由值班工程师按“平、直、齐”的要求进行检查，到炮孔的孔底落在 规定的同一个铅直断面上；为了减少超挖，周边孔的外偏角控制在设备所能达到的角度。光爆孔及掏槽孔的偏差不得大于5cm，其它炮孔孔位偏差不得大于10cm。工程施工过程中，应遵守设计图纸文件和有关施工规范要求，同时应以公司质保手册为依据，选择适合本工程的质检程序。本工程以规范和设计要求为依据，实行班组自检，质检科复检和监理工程师终检的“三检”制度。记录表格，合格后，申请复检。复检：质检工程师会同专职质检员进行检查，全部合格后，申请终检。烟气排放在线检测CEMS专用电梯销单位烟囱加设提升设备

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