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管件特别是三通、弯头及大小头等在管道工程建设过程中使用越来越普遍,这主要是由于其具有成形好、耐压能力强、焊接形式简单等特点,以保证管道的承压能力,所以在工艺管道工程别是在石油化工等高温高压及易燃易爆管道中,管件的合理使用以及管件本身质量的好坏直接起着举足轻重的作用。正固如此,在管道设计、过程别是在石油化工行业高温高压及易燃易爆管道工程中,无论从设计选型还是,直到建设及检验的每一个环节,设计和单位人员要严格把关,保证其选型、用材、、及检验的质量,否则在装置建设及生产过程中会造成难姒估量的损失从施工过程中,我们发现管件到货的质量主要存在以下几个方面的问题1管件的壁厚不均管件壁厚不均主要发生在管件变形的部位.如弯头背部的壁厚薄于其他部位;管口与管件体的壁厚不等。
1 生产工艺流程及工艺要点生产工艺流程为:坯料锯切坯料加热穿孔轧管微张力减径冷却矫直切管包装交货。
2 工艺参数的确定及孔型设计该厂使用¢120mm连铸坯料轧制生产114mm×22mm钢管时,钢管的壁厚系数较大,使定径后的钢管横向壁厚不均,造成钢管的内表面出现的“内六方”程度较为严重。
3 实际生产效果减小总减径率和单架减径率以及优化孔型参数后,对114mm×22mm成品钢管进行实物取样,通过实际测量数据,表明“内六方”程度显着降低,达到了 标准,并完全满足用户需求。通过对优化前后所测的数据比较,可以得知,应用优化后的114mm孔型所生产出的钢管“内六方”度量值明显减小。
4 结论生产实践证明,114mm机组三辊式十四架两电机集中差速传动微张力减径机,可以通过减小总减径率和单机架减径率以及选择合理的孔型设计,来减少直至消除微张力减径钢管的“内六方”缺陷。
30x40x2.0空心方管45#金的技术从贴金文物铜金物资再生利用研究所采用氧化焙烧法从废贴金文物铜金。废贴金文物铜放入特制焙烧炉内,于8C恒温氧化焙烧3分钟,取出放入水中,贴金层附在氧化铜鳞片上与铜基体脱离。然后用稀溶解,溶解渣分离提纯黄金。此法特点焙烧时无污染废气。用此法废文物铜3公斤,黄金1.5公斤。金率98%,基体铜率95%,副产品铜可作虫剂。从废电子元件中金北京稀贵金属化冶厂使用I2-Nal-H2O体系。
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