在生产S355J2钢时,连铸坯表面横裂纹是常见的质量问题,这种表面缺陷严重影响钢厂的生产效率和经济效益。国内某钢厂在生产该系列钢种大方坯时,因表面裂纹造成修磨率在50%左右,轧制后的废品率高达20%左右,严重影响其经济效益。大多数铸坯表面横裂纹的产生与钢的低温脆性区有密切关系,即表面横裂纹一般是铸坯在低温脆性区矫直时产生。为降低铸坯表面横裂纹的发生率从而提高铸坯表面质量,研究低温脆性区铸坯表面横裂纹的产生机理显得尤为重要。
钢管的质量要求钢管表面质量:表面光洁要求a.危险性缺陷:裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、拉凹、凸包等。一般性缺陷:麻坑、青线、划伤、碰伤、轻微的内、外直道、辊印等。产生原因:由于管坯的表面缺陷或内部缺陷所带来的。生产过程中产生的,如轧制工艺参数设计不正确,模具表面不光滑,润滑条件不好,孔型设计及调整不合理。管坯(钢管)在加热轧制,热以及矫直过程中,如果因为加热温度控制不当,变形不均匀,加热冷却速度不合理或矫直变形量太大而产生过大的残余应力,那么也有可能导致钢管产生表面裂纹。S355J2属欧洲标准热轧结构钢产品,同系列其他材质如S355JO等。 C:≤0.22;Si: 标低合金高强度板。 95b为了解决这几种管道的缺陷,2年4月选用了超高分子量聚乙(UHMW----PE)管道,由于质轻搬运、方便,巷道转弯不必专门弯头,可任意随巷道转弯固定。月份业庄矿完成2.8万立方米水泥河沙充填料浆。与超高分子量聚乙(UHMW----PE)管道串联并用的无缝钢管已进行了一次更换。而超高分子量聚乙管其磨损量仅4.85%,按磨损3%进行更换计算,使用寿命可达3年以上,相当于无缝钢管6倍之多。
钢牌号须由以下几部分构成:—本标准号(EN10025-2);—钢名或钢号:钢名由以下几部分构成:—符号字母S(结构钢)或者E(工程钢);—有关厚度≤16mm的以MPa为单位时,其屈服强度的描述;—可行时,标记冲击功的质量组成名称;—可行时,标记用于特殊用途的字母;—如产品按“+N或+AR”状态交货时,则须标记“+N或+AR”。
据河北钢铁集团邯钢技术中心透露,该中心近日在实验室对拟定的9个红泥替代皂土生产球团方案进行试验,确定将其应用在生产中。该方案用红泥全部替代皂土后,球团矿各项质量指标完全符合炼铁高炉生产要求,为球团矿提高品位、降低生产成本,技术支持,成为邯钢新的降本增效点。据了解,皂土是炼铁球团生产的必需原料,是造球过程中的粘合剂。面对严峻的钢铁市场形势,降本增效成为各企业必然要求。
本品无腐蚀,不燃、不爆、便于使用,运输和储存。#(号)钢和4Cr钢调质的热工艺调质是淬火加高温回火的双重热,其目的是使工件具有良好的综合机械性能。调质钢有碳素调质钢和合金调质钢二大类,不管是碳钢还是合金钢,其含碳量控制比较严格。如果含碳量过高,调质后工件的强度虽高,但韧性不够,如含碳量过低,韧性提高而强度不足。为使调质件得到好的综合性能,一般含碳量控制在.3~.5%。调质淬火时,要求工件整个截面淬透,使工件得到以细针状淬火马氏体为主的显微组 95b
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