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截至23年底采矿区19处，占全省查明矿区总数的22%，保有资源储量461亿t、基础储量3.61亿t、储量2.49亿t。2选矿工艺8家铁矿山中，7家矿山建有选矿厂1处，共有各种型号鄂式破碎机2台、自磨机3台、锤式破碎机5台、圆锥破碎机9台、球磨机44台、磁选机68台。原矿能力662万t/a，23年实际原矿644万t(不含莱矿温石埠、马庄小选厂)。要指标完成情况及尾矿产出量23年度，山东省省属以上矿山平均入选原矿品位34.88%、入磨矿石品位4.22%、精矿品位65.27%、尾矿品位13.4%(见表2)。

钢管的质量要求钢管表面质量：表面光洁要求a.危险性缺陷：裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、拉凹、凸包等。一般性缺陷：麻坑、青线、划伤、碰伤、轻微的内、外直道、辊印等。产生原因：由于管坯的表面缺陷或内部缺陷所带来的。生产过程中产生的，如轧制工艺参数设计不正确，模具表面不光滑，润滑条件不好，孔型设计及调整不合理。管坯（钢管）在加热轧制，热以及矫直过程中，如果因为加热温度控制不当，变形不均匀，加热冷却速度不合理或矫直变形量太大而产生过大的残余应力，那么也有可能导致钢管产生表面裂纹。S355J2属欧洲标准热轧结构钢产品，同系列其他材质如S355JO等。 C：≤0.22；S 为欧标低合金高强度板。

40x40x1.4无缝方管45#关于硬度的影响，一般地说，随着硬度增加，只要不发生破碎，钢球单耗下降；而且可使球体变形小,在破碎中球体吸收变形能小，能量可更多地用于破碎矿粒,可使磨机的生产率增加。但钢球硬度的增加只能是适度的,有个恰当范围，并非愈硬愈好。如果只考虑球耗，是硬度愈高消耗愈低。但对磨机生产率而言,在一定范围内生产率随钢球硬度增大而增加，但当硬度超过一定范围时则对磨机生产率产生不利影响,使磨机生产率下降。钢球硬度过高时对磨矿不利的原因有两个：钢球回跳动严重，在回中造成部分能量损失，故钢球能量不是更多地用于破碎,故而影响破碎；钢球硬度过高时，球与球之间相互接触时滑动厉害，不能有效地啮住球间的矿粒，使矿粒的磨碎作用减弱。

钢牌号须由以下几部分构成：—本标准号（EN10025-2）；—钢名或钢号：钢名由以下几部分构成：—符号字母S（结构钢）或者E（工程钢）；—有关厚度≤16mm的以MPa为单位时，其屈服强度的描述；—可行时，标记冲击功的质量组成名称；—可行时，标记用于特殊用途的字母；—如产品按“+N或+AR”状态交货时，则须标记“+N或+AR”。 

依据矿床中的矿石类型和含矿蜕变岩系的岩石矿藏组合以及其他地质特征，又分为下列两大类。受蜕变铁硅质缔造型铁矿床典型铁矿床散布于辽宁鞍山—本溪一带，因而，一般称为“鞍山式”铁矿。这类铁矿是受不同程度区域蜕变效果并与火山-铁硅质堆积缔造有关的铁矿床。大致与国外阿尔戈马型铁矿适当。首要构成于前寒武纪(多会集于2～3Ma)老蜕变岩区。铁矿床首要产于辽宁、河北、山东、河南、安徽等地邃古宇鞍山群、迁西群、泰山群、登封群、霍丘群及其适当的蜕变岩系中的不同层位;山西、内蒙古古元古界五台群、吕梁群及其适当的蜕变岩地层中，蜕变效果大大都归于绿片岩至角闪岩相，单个产于麻粒岩相中。

本品无腐蚀，不燃、不爆、便于使用，运输和储存。#（号）钢和4Cr钢调质的热工艺调质是淬火加高温回火的双重热，其目的是使工件具有良好的综合机械性能。调质钢有碳素调质钢和合金调质钢二大类，不管是碳钢还是合金钢，其含碳量控制比较严格。如果含碳量过高，调质后工件的强度虽高，但韧性不够，如含碳量过低，韧性提高而强度不足。为使调质件得到好的综合性能，一般含碳量控制在.3~.5%。调质淬火时，要求工件整个截面淬透，使工件得到以细针状淬火马氏体为主的显微 #