还原度在8℃时接近42.8%。当温度达到85℃时,出现了过还原现象,该试验8℃是该磁化焙烧反应的温度。焙烧温度对弱磁选的影响试验条件:焙烧时间6min,矿样粒度-2目占7%,磁选管磁感应强度.12T,瓦斯灰粒度-2目占4%。图9给出了不同焙烧温度获得的磁化焙烧矿的磁选结果。-品位;-率从图9可看出,随着焙烧温度的升高,铁精矿品位逐渐升高,而率下降。,75℃时铁精矿的品位分别为58.2%,58.8%,变化并不大,率由7℃的78.8%下降到了75℃时的73.53%;当温度到达8,85℃,铁精矿的品位分别提高到了6.8%,61.9%,8℃时铁精矿的率仍在7%以上,而85℃的率仅为4.9%;这主要因为在高温,还原剂过多的条件下,产生了过还原现象,生成了弱磁性富氏体或弱磁性的硅酸铁。
1 生产工艺流程及工艺要点生产工艺流程为:坯料锯切坯料加热穿孔轧管微张力减径冷却矫直切管包装交货。
2 工艺参数的确定及孔型设计该厂使用¢120mm连铸坯料轧制生产114mm×22mm钢管时,钢管的壁厚系数较大,使定径后的钢管横向壁厚不均,造成钢管的内表面出现的“内六方”程度较为严重。
3 实际生产效果减小总减径率和单架减径率以及优化孔型参数后,对114mm×22mm成品钢管进行实物取样,通过实际测量数据,表明“内六方”程度显着降低,达到了 标准,并完全满足用户需求。通过对优化前后所测的数据比较,可以得知,应用优化后的114mm孔型所生产出的钢管“内六方”度量值明显减小。
4 结论生产实践证明,114mm机组三辊式十四架两电机集中差速传动微张力减径机,可以通过减小总减径率和单机架减径率以及选择合理的孔型设计,来减少直至消除微张力减径钢管的“内六方”缺陷。
b两种系统各有自己的特点。水-水水源热泵系统是一种更为集中的空调方式,国内已有生产,由于机组较为集中因此水源热泵机组初投资较小,但热泵机组需要在建筑中设置专用的机房;水-空气水源热泵系统相对分散,目前成熟产品主要为国外品牌,机组初投资略高,但其室内的循环水管不需要保温,由于机组分散到末端,所需机房面积也较小。就系统的综合造价而言,水-空气水源热泵机组较贵,但水-水水源热泵系统所需的风机盘管和空调箱、保温费用、多占机房带来的费用增加,综合投资虽然水-空气水源热泵机组形式较贵,但二者相差不大。
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