喷砂是为了获得膜光装饰或细微反射面的表面,以符合光泽柔和等特殊设计需要。均匀适度的喷砂,基本上也可以克服铝材表面的常见缺陷。对外观零件,不管是用拉丝还是喷砂,通常都是需要再表面氧化的。至于是选择哪种工艺,应该是与造型相关要考虑的一个问题,两种工艺可获得的表面质感还是有差别的。另外有一种工艺和喷砂接近,但是用的是一种化学腐蚀的方法进行,俗称化学烂砂或者化学砂面腐蚀,尤适用于铝材表面,其砂面的均匀性远优于喷砂。
1 生产工艺流程及工艺要点生产工艺流程为:坯料锯切坯料加热穿孔轧管微张力减径冷却矫直切管包装交货。
2 工艺参数的确定及孔型设计该厂使用¢120mm连铸坯料轧制生产114mm×22mm钢管时,钢管的壁厚系数较大,使定径后的钢管横向壁厚不均,造成钢管的内表面出现的“内六方”程度较为严重。
3 实际生产效果减小总减径率和单架减径率以及优化孔型参数后,对114mm×22mm成品钢管进行实物取样,通过实际测量数据,表明“内六方”程度显着降低,达到了 标准,并完全满足用户需求。通过对优化前后所测的数据比较,可以得知,应用优化后的114mm孔型所生产出的钢管“内六方”度量值明显减小。
4 结论生产实践证明,114mm机组三辊式十四架两电机集中差速传动微张力减径机,可以通过减小总减径率和单机架减径率以及选择合理的孔型设计,来减少直至消除微张力减径钢管的“内六方”缺陷。 75碳钢方管45#烘炉一般用热风,但也有用木柴、 和煤燃烧烘炉的。热风烘炉 方便,它不用清灰,烘炉温度上升均匀,容易掌握。不过它要在热风炉提前竣工的条件下才有可能,应千方百计创造条件用热风烘炉。用热风烘炉的准备工作包括:首先风口、铁口的烘炉导管,将部分热风导向炉底中心。风口导管应伸到炉缸半径2/3处,距炉底1m左右,一般有1/3~2/3的风口装上导管就够了。铁口导管伸到炉底中心,伸入炉缸内的部分钻些小孔,上面加防护罩,防止装料时堵塞。
最新资讯
最新新闻