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喷工艺是:来自外部的油田伴生气进入站后首 入油水过滤分离单元,在油水分离单元除去液态的水和油雾,油水分离后设置稳压用调压撬,然后分为两路,一路进入压缩机站,另一路返送回管网供厂区其它用户使用。流程路线是:油田伴生气总管调压站(过滤、调压)控制站(设有流量计、控制调节阀、逆止阀)高炉环管风口。高炉喷有利于节焦增产,合理操作可以高炉冶炼工艺和促进高炉顺行,降低炼铁成本。而油田伴生气作为一种新的喷原料,具有较大的研究及推广价值。
1 生产工艺流程及工艺要点生产工艺流程为:坯料锯切坯料加热穿孔轧管微张力减径冷却矫直切管包装交货。
2 工艺参数的确定及孔型设计该厂使用¢120mm连铸坯料轧制生产114mm×22mm钢管时,钢管的壁厚系数较大,使定径后的钢管横向壁厚不均,造成钢管的内表面出现的“内六方”程度较为严重。
3 实际生产效果减小总减径率和单架减径率以及优化孔型参数后,对114mm×22mm成品钢管进行实物取样,通过实际测量数据,表明“内六方”程度显着降低,达到了 标准,并完全满足用户需求。通过对优化前后所测的数据比较,可以得知,应用优化后的114mm孔型所生产出的钢管“内六方”度量值明显减小。
4 结论生产实践证明,114mm机组三辊式十四架两电机集中差速传动微张力减径机,可以通过减小总减径率和单机架减径率以及选择合理的孔型设计,来减少直至消除微张力减径钢管的“内六方”缺陷。
40x80x4.25黑腿方管q345d多辊式冷轧管机种类、规格,芯棒种类、规格很多不作描述。冷轧后管的缺点是硬态,也即屈强系数较大,不宜扩口、弯曲,严格地说还是不符合 标准,因此要进行热固熔。一般情况不锈钢管经普通热固熔炉(奶火炉)后,管内外表面出现氧化皮需要酸洗,这样又破坏了原来冷轧后管的内外表面光洁度,出现微小凹凸不平,达不到卫生级管表面光洁度标准。因此要选择气体保护光亮退火炉。气体保护光亮退火炉:有两部分组成,光亮退火炉炉体与氨成套装置。
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