80x120x2.75焊接方管20#
对GCr15轴承钢采用115-12℃的加热温度,经多道次轧制,终轧温度不低于1℃,轧后可获得均匀细小的完全再结晶奥氏体组织,二次碳化物尚没有始析出。轧后采用一次冷却和二次冷却的工艺。一次冷却快冷到棒材表面温度45-5℃,返红温度为55-6℃,二次冷却在6℃进行等温相度,控制相变速度,等温后加热到球化退火温度,保温一定时间,以13℃/h的冷却速度冷却到65℃,然后空冷,也可以再等温转变后空冷,再加热进行球化退火。
1 生产工艺流程及工艺要点生产工艺流程为:坯料锯切坯料加热穿孔轧管微张力减径冷却矫直切管包装交货。
2 工艺参数的确定及孔型设计该厂使用¢120mm连铸坯料轧制生产114mm×22mm钢管时,钢管的壁厚系数较大,使定径后的钢管横向壁厚不均,造成钢管的内表面出现的“内六方”程度较为严重。
3 实际生产效果减小总减径率和单架减径率以及优化孔型参数后,对114mm×22mm成品钢管进行实物取样,通过实际测量数据,表明“内六方”程度显着降低,达到了 标准,并完全满足用户需求。通过对优化前后所测的数据比较,可以得知,应用优化后的114mm孔型所生产出的钢管“内六方”度量值明显减小。
4 结论生产实践证明,114mm机组三辊式十四架两电机集中差速传动微张力减径机,可以通过减小总减径率和单机架减径率以及选择合理的孔型设计,来减少直至消除微张力减径钢管的“内六方”缺陷。 < 75焊接方管20#所有钢种随着压下率增加的同时,硬度也上升。晶粒细化的强化人们早己知道晶粒大小影响金属强度。铁素体晶粒大小对退火的软钢屈服强度的影响,可以看出晶粒直径d与屈服强度间有着直线关系,晶粒越细屈服强度越高。这种屈服强度与晶粒大小间的关系称霍尔佩琪法则,因变形在晶粒内运动的位错在晶界其运动被阻,所以晶界大量存在的细晶粒材料,其强度很高。前述的固溶强化、析出强化及硬化若过分提高强度,则会使韧性受损。所以,有时根据、使用条件使强度有一定限制。
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