压差法检测原理如图2。图2压差法检测原理图ATEQF2P作为一种较 的泄漏检测仪,了非常方便、易于操作的功能。ATEQF2P了一个测试结果显示窗口,可实时显示测量结果,被测件、基准件合格与否都能通过指示灯显示出来,测试压力、软件版本号等参数以及测试结果,则通过LED数码管显示屏以量化形式显示出来,结果形象直观。对于测量参数如测试压力,充气、稳定、测试、等待时间,测试压力范围,RS232串行口参数等的配置和修改,只需在仪器面板上操作即可完成。
1 生产工艺流程及工艺要点生产工艺流程为:坯料锯切坯料加热穿孔轧管微张力减径冷却矫直切管包装交货。
2 工艺参数的确定及孔型设计该厂使用¢120mm连铸坯料轧制生产114mm×22mm钢管时,钢管的壁厚系数较大,使定径后的钢管横向壁厚不均,造成钢管的内表面出现的“内六方”程度较为严重。
3 实际生产效果减小总减径率和单架减径率以及优化孔型参数后,对114mm×22mm成品钢管进行实物取样,通过实际测量数据,表明“内六方”程度显着降低,达到了 标准,并完全满足用户需求。通过对优化前后所测的数据比较,可以得知,应用优化后的114mm孔型所生产出的钢管“内六方”度量值明显减小。
4 结论生产实践证明,114mm机组三辊式十四架两电机集中差速传动微张力减径机,可以通过减小总减径率和单机架减径率以及选择合理的孔型设计,来减少直至消除微张力减径钢管的“内六方”缺陷。 x7.5方钢管45号差动变压器位置未调好。二极管D71~D712中有个别损坏。三极管BG71损坏。现场使用时的其它故障。阀震荡、鸣叫。灵敏度调得太高,执行机构产生振荡。流体压力变化太大,执行机构推力不足。调节阀选择大了、阀常在小度工作。介质流动方向与阀门关闭方向一致。附近其它震源影响,支撑不稳。阀芯和衬套磨损严重。阀动作迟钝。介质粘性太大,有堵塞或结焦现象。填料老化,填料压得太紧。
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