光亮退火炉炉体:主要结构由圆形截面马弗罐,采用两侧和底部部布置高温发热丝的加热方法, 作为保护气体和循环冷却气。结构紧凑,操作安全,控制可靠和维修方便,炉温均匀(温度可达115℃),通源损耗低,能充分利用保护气,冷却速度快,保证了防止碳化铬的重新沉淀析出,使所有碳化铬完全固溶入奥氏体基体内,改变了原有冷轧后管的硬态与金相组织,真正达到固溶的目的。氨成套装置:利用纯净成7% 与3% ,填充入炉体内驱跑空气(氧气),尽可能空气越小。
1 生产工艺流程及工艺要点生产工艺流程为:坯料锯切坯料加热穿孔轧管微张力减径冷却矫直切管包装交货。
2 工艺参数的确定及孔型设计该厂使用¢120mm连铸坯料轧制生产114mm×22mm钢管时,钢管的壁厚系数较大,使定径后的钢管横向壁厚不均,造成钢管的内表面出现的“内六方”程度较为严重。
3 实际生产效果减小总减径率和单架减径率以及优化孔型参数后,对114mm×22mm成品钢管进行实物取样,通过实际测量数据,表明“内六方”程度显着降低,达到了 标准,并完全满足用户需求。通过对优化前后所测的数据比较,可以得知,应用优化后的114mm孔型所生产出的钢管“内六方”度量值明显减小。
4 结论生产实践证明,114mm机组三辊式十四架两电机集中差速传动微张力减径机,可以通过减小总减径率和单机架减径率以及选择合理的孔型设计,来减少直至消除微张力减径钢管的“内六方”缺陷。 5直角方管q345b堆放时 下一层的管子应固定好,堆垛两侧宜打短桩,以防坍落。公称直径25毫米以内的管子,堆垛高度不得大于1.5米;公称直径在25毫米以上者,堆垛高度不得大于2米。孔4.1钻孔前准备工作:4.1.1作好的料、现场、打井机具等准备工作。2钻机进入井场,前应根据地形条件和当时的气候、风向,尽量使操作人员处于背风方向。钻机时,要用水平尺进行测量,使钻机处于水平状态。井架竖起后纤绳要拉紧、固定牢靠。
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