25x25x2.75碳钢方管45#
工业电视一般只作为生产过程的普查手段,不保留图像的;而X射线数字成像所产生的图像是经计算机转变成的数字量,能储存储计算机硬盘上能并转存储CD光盘上,图像可长期保存而不会丢失,也不失真,其保存效果比照相底片更好。工业电视的图像是动态图像,其缺陷尺寸难于测量,因而不能对检测结果进行有效的评定;而X射线数字成像可得到一幅幅静止的图像,利用计算机程序可实现对检测出的缺陷进行的测量,其精度可达到.1mm,比胶片照相方法更,并能对检测结果实行计算机辅助评定,大大地提高了检测精度和工作效率。X射线时实时成像设备系统4.1X射线机用于实时成像的射线机与普通X射线机有所不同,它有以下特点:小焦点由于X射线成像系统设备的特性和成像方法所决定,检测图像是放大图像。如果射线机的焦点较大,则随着放大倍数的增大,几何不清晰度也将增大,将导致图像不清晰度的增大,影响图像的质量。为了降低几何不清晰度,射线机必须选用小焦点。通常认为,焦点尺寸≤1.×1.mm为小焦点,≤.1×.1mm为微焦点。
1 生产工艺流程及工艺要点生产工艺流程为:坯料锯切坯料加热穿孔轧管微张力减径冷却矫直切管包装交货。
2 工艺参数的确定及孔型设计该厂使用¢120mm连铸坯料轧制生产114mm×22mm钢管时,钢管的壁厚系数较大,使定径后的钢管横向壁厚不均,造成钢管的内表面出现的“内六方”程度较为严重。
3 实际生产效果减小总减径率和单架减径率以及优化孔型参数后,对114mm×22mm成品钢管进行实物取样,通过实际测量数据,表明“内六方”程度显着降低,达到了 标准,并完全满足用户需求。通过对优化前后所测的数据比较,可以得知,应用优化后的114mm孔型所生产出的钢管“内六方”度量值明显减小。
4 结论生产实践证明,114mm机组三辊式十四架两电机集中差速传动微张力减径机,可以通过减小总减径率和单机架减径率以及选择合理的孔型设计,来减少直至消除微张力减径钢管的“内六方”缺陷。 < 5碳钢方管45#电动类执行机构具有可直接连接电动仪表或计算机,不需要电气转换环节的特点,但价格贵、结构复杂,应用时需考虑防爆等问题。液动类执行机构具有推力(或推力矩)大的优点,但装置的体积大,流路复杂。通常,采用电液组合的方式应用于要求大推力(力矩)的应用场合。按执行机构输出的方向,执行机构分为正作用和反作用执行机构。正作用执行机构在输入信号增加时,阀杆向外。反作用执行机构在输入信号增加时,阀杆向内。按执行机构输出位移的类型,执行机构分为直行程执行机构、角行程执行机构和多转式执行机构。
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