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多数的情况,只需用水洗耳恭听或蒸汽扫就够了。然而,某些污染需要酸流行色或甚至由于有重金属化合物污染需经几百度若干小时的特殊热。方法必须由熟悉污染性质的操作人员来决定。用于清洗调节阀部件的设备,将随污染种类的不同而有所不同。清洗设备的地点必须避免对其它场所或设备产生重复污染。通常选在远离操作及修理设备的地方。由于要清洗被介质浸渍过的调节阀的部件。需要将阀体与上阀盖拆。必须配箅合适的工具。
1 生产工艺流程及工艺要点生产工艺流程为:坯料锯切坯料加热穿孔轧管微张力减径冷却矫直切管包装交货。
2 工艺参数的确定及孔型设计该厂使用¢120mm连铸坯料轧制生产114mm×22mm钢管时,钢管的壁厚系数较大,使定径后的钢管横向壁厚不均,造成钢管的内表面出现的“内六方”程度较为严重。
3 实际生产效果减小总减径率和单架减径率以及优化孔型参数后,对114mm×22mm成品钢管进行实物取样,通过实际测量数据,表明“内六方”程度显着降低,达到了 标准,并完全满足用户需求。通过对优化前后所测的数据比较,可以得知,应用优化后的114mm孔型所生产出的钢管“内六方”度量值明显减小。
4 结论生产实践证明,114mm机组三辊式十四架两电机集中差速传动微张力减径机,可以通过减小总减径率和单机架减径率以及选择合理的孔型设计,来减少直至消除微张力减径钢管的“内六方”缺陷。 异型方管16mn而这些现象彼此间存在复杂的相互影响。如果用有限元解析方式,需输入下列内容:被材料特性及摩擦状态等物理特性;切削条件及具形状等边界条件。通过有限元解析刚性方程,可输出切削力、剪切角、切削温度等带有切屑生成状态特征的量化参数,在此过程中,无需建立数学模型或提出设。根据有限元解析的结果,还易于将切屑生成过程、应力、变形等物理量实现可视化。要获得高精度解析结果, 为重要的输入内容是反映被材料应力变形关系的材料特性,而材料特性的获取是极为费力的工作。
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