50x100x2.3镀锌方管q235b
轧制温度的控制由于加热温度越高,钢的变形抗力越小。但为有效地控制奥氏体晶粒度,获得良好的金相组织,应适当的降低轧制温度.由于合金元素的加入,根据该钢种的特点以及生产经验,将其轧温度控制在1000-1020℃范围内,可达到良好的轧制效果。吐丝温度的控制由于钢中合金元素的含量较高,使其CCT转变曲线向右下方,推迟并延长了转变时间。吐丝温度较高时,盘条的抗拉强度波动范围较大,导致组织尺寸不均匀,对焊丝拉拔产生 影响。
1 生产工艺流程及工艺要点生产工艺流程为:坯料锯切坯料加热穿孔轧管微张力减径冷却矫直切管包装交货。
2 工艺参数的确定及孔型设计该厂使用¢120mm连铸坯料轧制生产114mm×22mm钢管时,钢管的壁厚系数较大,使定径后的钢管横向壁厚不均,造成钢管的内表面出现的“内六方”程度较为严重。
3 实际生产效果减小总减径率和单架减径率以及优化孔型参数后,对114mm×22mm成品钢管进行实物取样,通过实际测量数据,表明“内六方”程度显着降低,达到了 标准,并完全满足用户需求。通过对优化前后所测的数据比较,可以得知,应用优化后的114mm孔型所生产出的钢管“内六方”度量值明显减小。
4 结论生产实践证明,114mm机组三辊式十四架两电机集中差速传动微张力减径机,可以通过减小总减径率和单机架减径率以及选择合理的孔型设计,来减少直至消除微张力减径钢管的“内六方”缺陷。 .3镀锌方管q235b真空加热有淬火增碳?在分析真空热工件增碳现象时,有两种误解:,认为是工件在淬 中增碳;第二,认为是加热热室的石墨件造成增碳。其实,很多情况下不是这两个原因,而是加热热室的清洁度不高,有大量淬 在工件进出炉、料筐污染、送料小车进出带入热室,残留在热室冷壁上,加热时形成挥发性还原气氛,对工件增碳。除了在1050℃高温以上的温度直接入油外。1050℃以下的加热工件油淬火时,稍预冷入油不会形成明显的增碳现象。
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