在阀门度较大时,调节阀前后的压差减小,流量较大。中ΔP为管路系统的总压差,ΔP1为调节阀的压差,ΔP2为串联管道及设备上的压差。令S=(ΔP1m/(ΔP),式中S为阀门的权度系数,ΔP1m为阀全时的调节阀两端压差。当阀门不变,而改不同的管道阻力时,其S值是不同的。随着管道阻力的增大,S值递减。在不同的S值下,对于理想特性为直线和等百分比流量特性的调节阀,工作特性如图3[3]所示。可知,当S=1时,即系统总压力都作用在调节阀上,并保持恒定,则为理想特性。
1 生产工艺流程及工艺要点生产工艺流程为:坯料锯切坯料加热穿孔轧管微张力减径冷却矫直切管包装交货。
2 工艺参数的确定及孔型设计该厂使用¢120mm连铸坯料轧制生产114mm×22mm钢管时,钢管的壁厚系数较大,使定径后的钢管横向壁厚不均,造成钢管的内表面出现的“内六方”程度较为严重。
3 实际生产效果减小总减径率和单架减径率以及优化孔型参数后,对114mm×22mm成品钢管进行实物取样,通过实际测量数据,表明“内六方”程度显着降低,达到了 标准,并完全满足用户需求。通过对优化前后所测的数据比较,可以得知,应用优化后的114mm孔型所生产出的钢管“内六方”度量值明显减小。
4 结论生产实践证明,114mm机组三辊式十四架两电机集中差速传动微张力减径机,可以通过减小总减径率和单机架减径率以及选择合理的孔型设计,来减少直至消除微张力减径钢管的“内六方”缺陷。 5异型方管q345d此外干法布袋除尘的 温度高,含水量低, 热值也相应提高。预热通过利用热风炉废烟气对 和助燃空气进行预热,可将 和助燃空气温度提高约160℃,保证在高炉 低热值情况下实现1200℃以上高风温。预热主要有热管换热器和板式换热器两种。顶燃式热风炉热风炉结构形式主要包括:内燃式、外燃式、顶燃式。顶燃式热风炉吸收了内燃式外燃式热风炉的技术优点,效果显着。目前顶燃式热风炉在新建高炉中应用比例越来越大。
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