50x50x0.8方通管45号

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此外，氧化物与基体结合紧固，即使经溶液清洗也难去除，断口氧化物内侧边缘与内表面氧化物相连接，可表明氧化物是在同一环境下形成的。以上大量实验结果证明.此三通在热挤压成形时由于工艺的缺陷导致了表面缺陷处(裂纹源)的应力集中，使裂纹扩展直至接近贯穿且裂纹断El平滑，具有瞬时性断裂断El特征裂纹扩展走向和挤压三通时变形的行迹一致。这些都说明了裂纹是在i通挤压过程中形成的图6裂纹低倍断口形貌3.3成形后的热三通成形后的 终热能显着地提高钢的机械性能.特别是对于方法不太 的三通厂来说，选择正确的热制度和工艺尤其重要。

1 生产工艺流程及工艺要点生产工艺流程为：坯料锯切坯料加热穿孔轧管微张力减径冷却矫直切管包装交货。

2 工艺参数的确定及孔型设计该厂使用￠120mm连铸坯料轧制生产114mm×22mm钢管时，钢管的壁厚系数较大，使定径后的钢管横向壁厚不均，造成钢管的内表面出现的“内六方”程度较为严重。 

3 实际生产效果减小总减径率和单架减径率以及优化孔型参数后，对114mm×22mm成品钢管进行实物取样，通过实际测量数据，表明“内六方”程度显着降低，达到了 标准，并完全满足用户需求。通过对优化前后所测的数据比较，可以得知，应用优化后的114mm孔型所生产出的钢管“内六方”度量值明显减小。

4 结论生产实践证明，114mm机组三辊式十四架两电机集中差速传动微张力减径机，可以通过减小总减径率和单机架减径率以及选择合理的孔型设计，来减少直至消除微张力减径钢管的“内六方”缺陷。

45号目前冷镦钢线材大陆能的5.5?~4?，较成熟的范围是6.5?~25?。 次紧固件对原料的质量要求如下：盘条具有较高的塑料指标，断面收缩率和延伸率较高；在冷塑性变形中，材料的变形抗力小、硬化率低、材料的屈强比值小和盘条硬度HRB适当，不要过高；盘条具有良好的表面质量、应光滑圆整、无凹凸折叠、结疤裂纹、麻点等，钢的组织致密，无内部缺陷。冷镦钢质量有两个主要指标。显微组织：（除特殊要求外）应该是铁素体加珠光体（F+P），要求为2~4级，3级为优。