20x20x1.2黑腿方管q345d
每炉钢取4个样,自抵达钢包炉时即出钢后15min取一个样,在钢液脱氧后3min时取一个样,真空脱气前后各取一个样。炉钢各个阶段的氧含量如表2所示。表2钢包精炼过程中的氧含量变化取样时间出钢后15min脱氧后3min真空脱气前真空脱气后成品钢中平 .1996年,平均氧含量已达到5×1-6,相对应的标准偏差为.64×1-6。中夹杂物数量和组分的变化真 ,钢中夹杂物数量多,成品钢中氧含量也高。
1 生产工艺流程及工艺要点生产工艺流程为:坯料锯切坯料加热穿孔轧管微张力减径冷却矫直切管包装交货。
2 工艺参数的确定及孔型设计该厂使用¢120mm连铸坯料轧制生产114mm×22mm钢管时,钢管的壁厚系数较大,使定径后的钢管横向壁厚不均,造成钢管的内表面出现的“内六方”程度较为严重。
3 实际生产效果减小总减径率和单架减径率以及优化孔型参数后,对114mm×22mm成品钢管进行实物取样,通过实际测量数据,表明“内六方”程度显着降低,达到了 标准,并完全满足用户需求。通过对优化前后所测的数据比较,可以得知,应用优化后的114mm孔型所生产出的钢管“内六方”度量值明显减小。
4 结论生产实践证明,114mm机组三辊式十四架两电机集中差速传动微张力减径机,可以通过减小总减径率和单机架减径率以及选择合理的孔型设计,来减少直至消除微张力减径钢管的“内六方”缺陷。 腿方管q345d上述两种产出形式的菱铁矿数量上以种为主,二者矿物含量比大致为75∶25。表4列出了纯度大于98%的菱铁矿单矿物的多元素化学分析结果。可见,菱铁矿铁品位仅37.69%,其中金属阳离子除Fe2+以外,还因类质同像作用含较高的Mg2+和少量Mn2+,这种菱铁矿焙烧过程中随着CO2的,MgO的含量还将有一定程度的升高,从而造成铁精矿品位偏低,焙烧矿弱磁选铁精矿品位只能达到TFe59.8%左右。
最新资讯
最新新闻