乌海20#镀锌方管##上市

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插口插入时必须按管轴线方向插入承口，不能倾斜，否则会顶偏胶圈，致使胶圈发生不同程度的位移，产生漏水。施工时若遇到管配件不全，在PVC-U管与钢管连接时可将钢管焊成一个承口，但承口长度必须大于2cm，时要求把PVC-U管插入钢管的承口根部，并将插入部分的PVC-U管凿毛磨花，然后用膨胀水泥打口即可。传统管道的管沟挖只要求能把管道放入管沟和能进行封口即可，在没有松动原有土层时，可不用加压夯实垫层。

1 生产工艺流程及工艺要点生产工艺流程为：坯料锯切坯料加热穿孔轧管微张力减径冷却矫直切管包装交货。

2 工艺参数的确定及孔型设计该厂使用￠120mm连铸坯料轧制生产114mm×22mm钢管时，钢管的壁厚系数较大，使定径后的钢管横向壁厚不均，造成钢管的内表面出现的“内六方”程度较为严重。 

3 实际生产效果减小总减径率和单架减径率以及优化孔型参数后，对114mm×22mm成品钢管进行实物取样，通过实际测量数据，表明“内六方”程度显着降低，达到了 标准，并完全满足用户需求。通过对优化前后所测的数据比较，可以得知，应用优化后的114mm孔型所生产出的钢管“内六方”度量值明显减小。

4 结论生产实践证明，114mm机组三辊式十四架两电机集中差速传动微张力减径机，可以通过减小总减径率和单机架减径率以及选择合理的孔型设计，来减少直至消除微张力减径钢管的“内六方”缺陷。

 乌海20#镀锌方管##上市离反应器的炉顶气要进行，以使气体洁净，同时去除在还原反应过程中产生的氧化成份（H2O和CO2）。此后，炉顶气通过炉顶气换热器（用于气体中的热能，并将这些热能输送给PG加热器进入气体），以及洗涤和急冷系统（去除气体中灰尘，并将气体冷却，以去除气体中的水份）。经过的气体在工艺气体压缩机中加压后，输送到CO2吸收器内，通过气体与一种溶液直接接触，利用它对CO2的吸附作用，将CO2气体去除。这样，离吸收器的气体将不再含有氧化成份，从而完全恢复了它原有的还原能力。