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所有模板变形量控制在设计及规范允许值以内，模板表面光滑平整，确保衬砌后结构尺寸和平整度满足设计及规范要求。待浇筑路面混凝土时，再人工挖除底板保护层。模板牢固可靠，缝洞嵌补严密，模板面作刮灰刷油。模板的与严格按照技术要求，模板前，检查标高及轴线，模板后进行加固并保证支撑牢靠，混凝土浇筑时派专人值班，防止混凝土浇筑过程中模板移位和变形。烟筒加设升降机设备工业CEMS施工施工弃碴按监理工程师地点堆放及平整，施工现场排水采用明沟与暗管相结合的方式进行，由于施工用水均无污染，可直接排至年楚河。联阿渠系第二标段总土挖方量为45175m3，其中引水枢 引水干渠工程35939m3，干渠建筑物工程2420m3，支渠渠道工程2188m3。筒仓按载人升降电梯公司烟囱升降机装置

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施工期间，密切与当地交管部门协同好施工期间的交通疏解工作，密切与当地环保部门及人民群众的关系，细心听取他们的意见，及时。应按规定的施工及施工规范、质量评定标准以及标准图集施工。电气系统，按土建施工顺序，好暗设电缆预埋线管，同时好防预埋管堵塞的工作。烟筒设计升降机设备工业CEMS施工厂家在2米以上高处作业时，应符合高空作业的有关规定，工作台、踏板、脚手架的承重量，不得超过设计要求，并应在现场挂牌标明。脚手架与工作台的木板应铺设严密，木板的端头必须搭在支点上。车辆必须处于完好状态，制动有效，严禁人料混载。所有运载车辆均不准超载、超宽、超高运输。烟囱升降电梯更换单位烟囱升降梯装置

泥结石路面质量检查项目及标准如下表。本工程砂卵石垫层共2271m3，垫层应按设计厚度、范围和材料要求分层铺筑，垫层料铺设平整、密实，厚度均匀。垫层料按设计或监理工程师的指示，采用砂和碎石铺设。铺筑前应场地排水、设好样桩、备足垫层料。由坡底逐层向上铺设。陡于1:1.5的垫层施工时，采用挡板支护施工。烟囱安设起重机工业CEMS生产水泥筒仓升降电梯调试销单位碾压时行走速度为20～25m/min，行走过程中不得突然刹车，或横跨心墙碾压。横向接缝处要重叠碾压30～50cm，碾不到的部位，用小夯机或人工夯实。心墙碾压完毕后，必须进行质量检测，检测方法主要有：现场C200核子密度仪无损检测容重，用ZC—6型渗气仪无损检测沥青混凝土的渗透系数，现场取芯样检测和室内沥青混合料抽提及马歇尔击实试验检测。烟囱电梯装置材料及构配件质量检查：

1、脚手架钢管采用中48. 3x3. 6钢管，其材质应符合现行 标准 级钢的规定。钢管上严禁打孔，钢管应有出厂合格证，其表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、压痕和深的划道，钢管必须涂有防锈漆，旧钢管的表面锈蚀深度应每年检查一次，钢管外表面锈蚀深度不得大于0. 5mm.5

2、扣件应用可锻铸铁，其材质应符合现行 标准《钢管脚手架扣件》

（GB 15831)的规定。扣件在螺栓拧紧力达到65N.m时不得发生破坏。扣件应进行防锈。

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